Finden Sie schnell additive subtraktive fertigung für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Holen Sie mit den Lösungen der 3DEXPERIENCE Plattform die virtuelle Welt der Modellierung und Simulation in die echte Welt Ihres Unternehmens. Konzipieren, planen und validieren Sie eine Komplettlösung, die allen Beteiligten in Ihren Wertschöpfungsnetzwerken nutzt: Lieferanten, Herstellern, Logistikern, Transportdienstleistern, Dienstleistern und Beschäftigten.

PTFE Beschichtungen bekannt durch den Markennamen Teflon® von DuPont sind in der Lebensmittel- und Backwarenindustrie nicht mehr wegzudenken. Eigenschaften wie niedriger Reibungskoeffizient, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und Antihafteigenschaften sind dafür verantwortlich und auch für andere Branchen interessant. Einsatzbereiche wie zum Beispiel: Lebensmittelindustrie Textil- und Papierindustrie Anlagen- und Maschinenbau Reinraumanwendungen

Ohne kostspielige Laserschutzumhausungen kann der Laserkopf mit seinen Sicherheitseinrichtungen über eine x, y und z-Achse verfahren werden. Ein kleiner Hub genügt, um den Kopf dicht, sicherheitsgeprüft aufzusetzen und die Beschriftung über eine externe Steuerung zu starten. Danach kann zum Beispiel für weitere Beschriftungen eine neue Positionen angefahren werden.

Wir produzieren faserverstärkte Bauteile ausschließlich an unserem Standort in Süddeutschland. Mit einem modernen Maschinenpark, einem innovativen Fertigungskonzept sowie gut geschulten Mitarbeitern, fertigen wir Bauteile mit höchsten Qualitätsanforderung. Profitieren sie von unserem gut sortierten Lager an Standard Abmessungen für Ihren ersten schnellen Prototyp innerhalb weniger Stunden. Wir begleiten sie bei der Individualisierung Ihrer Produkte bezüglich der Anforderungen und übernehmen die Serienfertigung. Vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand.

Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Durch die Möglichkeit des Rundschleifens im eigenen Hause, wird der Bereich CNC-Drehen abgerundet. Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Die Möglichkeit, runde Teile direkt nach dem Drehen im eigenen Haus schleifen zu können, ermöglicht es uns, auch terminkritische Teile kurzfristig komplett zu fertigen ohne den Umweg über weitere Lieferanten gehen zu müssen. Auf diese Weise haben wir alles im Griff: Termine, Qualität und Kosten.

Unsere CNC-gesteuerten Abkantpressen mit einer maximalen Arbeitsbreite von 2.000 mm erlauben das Biegen von Feinblechteilen unter Einhaltung engster Maßtoleranzen. Biegekante, Biegewinkel oder Biegeradius lassen sich exakt und reproduzierbar definieren.

Mit unseren Nutenstoß-, Nutenzieh- und Nutenräummaschinen können wir Keilnuten, Mehrfachnuten sowie Vierkant- und Sechskant-Nuten bearbeiten. Nuten Mit unseren Nutenstoß-, Nutenzieh- und Nutenräummaschinen können wir Keilnuten, Mehrfachnuten sowie Vierkant- und Sechskant-Nuten bearbeiten. Mit unseren Nutenstoß-, Nutenzieh- und Nutenräummaschinen können wir Keilnuten, Mehrfachnuten, Nabennuten sowie Vierkant- und Sechskant-Nuten bearbeiten. Auch das Stoßen von Sacklochnuten ist in unserem Haus möglich.

Auf unseren Säge -Zentren produzieren wir hochwertige Zuschnitte für Ihre Bedürfnisse. Lohnsägen verschiedenster Werkstoffe und Güten für Produkte in der Metallindustrie. Wir sägen vom Einzelteil bis hin zu großen Stückmengen.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Hochwertige und innovative Pfosten-Riegel-Konstruktionen, Elementfassaden, Bandfassaden, Stahl/Aluminium-Glas-Konstruktionen, Dachverglasungen, Dachkonstruktionen, gebogene Fassaden und vieles mehr.

Mit dem Ziel Betriebsabläufe zu beschleunigen und wesentliche Teile ihrer logistischen Prozesse auszugliedern, gewinnt für die Industrie die Verfügbarkeit von einbaufertigen Teilen immer mehr an Bedeutung. Aus diesem Grund endet der Leistungsumfang bei uns nicht mit dem Kerngeschäft. Die Bearbeitung der Gussteile erfolgt auf modernsten Bearbeitungszentren und Bearbeitungsinseln, in welchen der Montageprozess eingegliedert wurde. Effektivität ist ein wesentlicher Anspruch unserer Kunden an den logistischen Prozess. Wir freuen uns, diesem Anpruch zu entsprechen. 4 – 5-Achs Bearbeitungszentren Diverse CNC gesteuerte Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen Oberflächen (extern) • Pulverbeschichten • Nasslackieren • Spritzkupfern • Galvanisieren • Eloxieren • ...

Bis zur perfekten Endgeometrie Bei der Kaltmassivumformung startet der Umformprozess bei Raumtemperatur. Das Werkzeug erfährt keine aktive Erwärmung und die Temperatur des Werkstoffes bleibt unterhalb der Rekristallisationstemperatur. Die massiven Rohlinge, in den meisten Fällen hergestellt durch Abscheren, Absägen oder Stanzen, werden bei der Kaltmassivumformung unter so hohen Druck gesetzt, dass der Werkstoff zu fließen beginnt und die gewünschte Form annimmt. Ob Scherlinge, Butzen, Platinen oder Drahtringe – aus verschiedensten Ausgangsmaterialien fertigen wir von Walter Schneider Fließpressteile. Und das exakt nach Kundenanforderung und mit höchstmöglicher Effizienz. Denn wir beherrschen alle gängigen Verfahren und möglichen Kombinationen, wobei die mehrstufige Umformung bis zur perfekten Endgeometrie zu unseren Schwerpunkten zählt. Neben dem Stauchen, Anstauchen, Prägen und Verjüngen gehört das Fließpressen zu den Kernverfahren der Kaltmassiv

Röchling Medical unterstützt Sie bei der Fertigstellung Ihres Produktes mit einer Vielzahl von individuellen Montage- und Veredelungsschritten. Ob vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell, wir entwickeln die ideale Montagelösung und realisieren Ihr individuelles Endprodukt in einer kontrollierten Umgebung mit einem tiefen Verständnis für die anwendungsspezifische Anforderungen. Individuelle Montageoptionen von manuell bis vollautomatisch Mit ausgeklügelten Montagemöglichkeiten realisieren wir die Herstellung Ihres kompletten Produkts. Intern oder in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen vielfältige Möglichkeiten, wie zum Beispiel: Kunststoffschweißverfahren wie Ultraschallschweißen, LaserschweißenFüge- und Klebeprozesse wie Pressen, Kleben, Clippen, Schrauben Neben Kunststoff- und Metallkomponenten montieren wir auch elektronische Komponenten wie RFID-Chips oder NFC-Tags, deren Codierung wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Sie übernehmen können. Je nach Komplexität und Seriengröße wählen wir den idealen Automatisierungsgrad für die Montage und Veredelung Ihres Produktes und garantieren wir Ihnen die effizienteste und wirtschaftlichste Lösung.

Turnkey-­Anlagen und Einzel­komponenten für den Druckguss Unsere Anlagentechnik und Auto­mati­­sierungs­­lösungen übernehmen die Entnahme aus der Gießmaschine, das Prüfen, Kühlen, Sägen, Entgraten sowie Form­sprühen (Trenn­mittel­auftrag). Zusätzlich bieten wir Lösungen für das Markieren der Werkstücke mittels Nadel­präger oder Markier­laser sowie den Werk­stück­transport mit Hilfe unserer Förder­technik.

Dichtungen aus Schaumstoffen haben spezielle Eigenschaften, die wir gerne je nach Kundenwunsch optimieren. Das Stanzen von nichtmetallischen Werkstoffen ist seit Firmengründung unser Fertigungsschwerpunkt. Dabei werden alle kundenspezifischen Artikel je nach Dimension, Material und gewünschter Stückzahl im Scharf-, Scher- oder Bandstahlschnitt auf unterschiedlichsten Stanzmaschinen und -automaten hergestellt. Mit dem hauseigenen Werkzeugbau, sowie -instandhaltung für alle massiven Stanzwerkzeuge legen wir die Grundlage für absolute Präzision.

Große Auswahl an Wein- und Präsentverpackungen. • Stanzverpackungen • Tragetaschen • Präsentkörbe • offene Welle • Offsetdruck • Prägungen • Displays • PTZ-Verpackungen • u.v.m.

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze

Komplexe Fertigungen in der Kaltfließpresstechnik Ideenreicher Problemlöser Sie sind äußerst wirtschaftlich, präzise, gut reproduzierbar, überzeugen durch hohe Festigkeitswerte und glatte Oberflächen … Und das sind nur einige der Vorteile von Kaltfließpressteilen. Noch um einiges länger wird diese Liste, wenn die Walter Schneider GmbH die Kaltumformung vornimmt. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und dank unserer außergewöhnlichen anlagen- und materialtechnischen Vielfalt verstehen wir uns besonders gut auf das Herausfordernde: Komplexe Fertigungen bei schwer umzuformenden Geometrien und Materialien. Das macht uns zum zuverlässigen Partner und coolen Problemlöser in der Kaltfließpresstechnik.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.